铁精粉球团粘结剂
铁精粉球团粘结剂是近几年新推出的一种新型的炉料,一经推出,就受到多家球团厂的欢迎。铁精粉球团粘结剂在生产的过程中,是非常具有节能的特性的。在多个国均建有大型的生产厂供应冶炼使用。我国于八十年始冷固球团的研究和应用,应用于多种领域。冶金球团是重要的冶金冶炼的组成部分之一,不仅可以使物料的物理化学特性有所---,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型的技术不仅仅是可以---其燃烧或者是反应的性能,在反应时,还可以通过脱硫剂的加入,---的降低了污染物的排放,对环境有着重要的作用。因此,冷压球团技术是实现节能、与利用废弃资源的重要途径,为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
石墨化石油焦,矿粉粘合剂,你了解多少?
石油焦是经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有85%以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦的---特点就是含碳量高,所以石油焦就成为炭素生产中的人造石墨(所有的石墨制品统称人造石墨)的原材料。
石墨化石油焦是以石油焦为原料,将石油焦置于石墨化炉中,经过石墨化加工工艺制作而成,并且和传统生产工艺生产出的产品有相同的性能和理化指标。
石墨分为天然石墨和人造石墨。天然石墨一般以石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨的片岩及变质页岩等矿石出现,天然产出的石墨很少是纯净的,常含有杂质,一般呈鳞片状或板状,集合体呈致密块状、土状或球状。
人造石墨的原材料是石油焦和煤沥青,其中石油焦占80%以上,石油焦经过煅烧,含碳量可以达到97%,把煅烧石油焦经过破碎、筛选、磨粉、按比例加入混捏锅进行预热、干搅、然后加入融化的煤沥青在混捏锅里混捏、混捏好以后的石油焦原料加入电挤压机;挤压成型以在在经过焙烧、石墨化为人造石墨。
石墨化石油焦的生产简化了人造石墨生产过程的80%生产环节,可以直接从石油焦加入石墨化炉,经过石墨化的加温过程,就是石墨化石油焦,亦称人造石墨。
铁液化学成分对增碳剂吸收率的影响
当铁液中初始碳含量高时,矿粉粘合剂 干压粘合剂,一定环境下,矿粉粘合剂 干粉粘结剂,增碳剂的吸收速度看,吸收量小,烧损相对较多,增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量低时,情况相反。另外,铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率,而锰元素有助于碳的吸收,提高增碳剂吸收率。就影响程度而言,硅大、锰次之,碳、硫影响较小。因此,实际生产过程中,应先增锰,矿粉粘合剂 干粉压球粘结剂,再增碳,后增硅。
铁液搅拌增碳剂吸收率的影响
搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂附在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高。搅拌还可减少增碳保温时间,使生产周期缩短,避免铁液中合金元素烧损,但是搅拌时间过程,不仅对炉子的使用寿命影响很大,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的耗损。因此,适宜的铁液搅拌时间应以---增碳剂完全溶解为适宜。
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