烧结矿的转鼓强度是烧结生产和高炉冶炼的重要指标。不仅仅受生石灰---温度、配碳量、燃料粒度、混合料水分、混合料温度的影响，而且还受料层厚度、烧结过程、配矿、烧结矿化学成分等等的共同影响。
影响烧结矿强度的因素及采取措施
优化燃料分布与粒度组成
在众多的影响因素中，燃料配比的大小影响占---，feo的含量与配碳量大小呈正相关关系。通常情况下，增加燃料用量，料层种烧结温度升高，还原气氛加强，有利于feo的生成，形成铁橄榄石粘结相就越多，可提高烧结矿强度。但是如果feo含量过高，烧结矿的还原性将变差，会增加炼铁燃料比，同时也会增加燃料粒度的大小，矿粉粘合剂，还取决于原料粒度的大小，只有当燃料粒度与原料粒度相适宜时，就是说只有燃烧速度和传热速度同步，烧结温度才会高，燃料消耗少。
矿粉粘合剂具有如下优点：
---技术、节能减排：磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂，通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。
经济效益---：目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右，焦粉吨差价800元左右，利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭，每吨入炉料降低成本100元以上，吨磷成本降低近千元。经济社会效益---。
影响球团矿体积膨胀的因素包括含铁矿物的形态、脉石成分、焙烧温度等，矿粉粘合剂 干压粘合剂，球团中氧化铁越多，三氧化二铁越少，则还原后体积膨胀率越小，强度降低也越小。因为三氧化二铁少，可以减少因三氧化二铁还原成---三铁时晶格转变而引起的膨胀。二氧化硅含量高的球团矿形成较多的渣相结，矿粉粘合剂 干压粘结剂，有利于提高球团矿的热还原强度。球团矿中含有一定量的氧化钾和氧化钠时，因为可以加速铁氧化物的还原，使还原时体积膨胀增加，对热还原强度不利，适当提高焙烧温度，使球团中液相粘结增加可以提高热还原强度。
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