精炼渣生产工艺有哪些？
精炼渣定义
是一种复合脱氧，脱硫材料，是钢铁企业炼钢精炼过程中---的添加剂，有利于提高钢材内在的品质和使用性能。
精炼渣生产工艺
主要集中为原辅材料研磨、混合、搅拌、压球成型等过程。
1、将生石灰（cao）运送至雷蒙磨前的受料坑内；
2、原料在雷蒙磨室内进行研磨、分离、收集后，加入（ad 粉、碳酸钙粉）；
3、生石灰（cao）粉、碳酸钙粉（caco3）、ad 粉按工艺配比将原料依次投入一次搅拌机内进行高速搅拌 3-5 分钟，为使物料充混合均匀，一次搅拌结束的物料经螺旋输送机输送至二次搅拌机进行充分搅拌 10 分钟；
4、搅拌完成的物料经螺旋输送机输送至压球机内压球成型即为产品。
精炼渣特点
1、化学成分均匀、熔点低，熔化速度快，可缩短钢铁冶炼时间，提高生产效率，减少冶炼时的增氧，降低精炼时的电耗；
2、不含氟、不侵蚀炉衬和钢包；
3、结构致密、不吸水、便于储运仓贮；
4、由于物相稳定，成渣快，可减少对钢铁厂粉尘污染，稳定精炼工艺。
型煤粘合剂
1、型煤粘合剂提高了粉煤的利用率和附加值，推进了煤炭工业整合资源，调整产品结构的进程。
2、、型煤粘合剂生产出来的型煤具有透气性好、起火快、燃烧充分、热、灰份低、含硫少、热稳定性强、并具有一定的防水效果。
3、在取暖炉中燃烧过程中，不堵炉，不塌炉。
防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化，防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度，仍能满足运输、使用的要求；防水性较差的 型煤遇水散裂或受力易破碎，矿粉粘合剂 冶金炉料粘合剂，将部分或完全失去其应有的使用价值。由于目前我国的型煤生产和使用单位大多使用露天煤场，且在运输过程中也时常遇到阴雨天 气，所以型煤具有较好的防水性是非常重要的。另外，在型煤的气化过程中要通入水蒸气，如防水性差也会影响气化的正常进行。
型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤的重要指标，是决定型煤能否满足储运要求，实现商品化的关键因素。而型煤的这些指标与生产型煤的粘结剂有着直接的关系，因此，矿粉粘合剂，研究粘结剂各组分对型煤物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。
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石墨粉成型做增碳剂用哪种粘结剂比较好
石墨是化学性不活泼和耐火性---的物质，是一种---的防止粘砂的材料，常用于铸铁件的敷料和涂料中。
石墨粉如同面粉，矿粉粘合剂 合金矿粉粘合剂，要想做成棒状的，如和面加水一样需要加东西。由于石墨粉活性低，需要加粘结剂一类的东西，让石墨粉成棒状。
如将石墨粉用作代替电、焦炭作增碳剂（炼钢或熔炼时），要选用固定碳含量>;80%、灰分、水分、杂物、---低的。为防止石墨粉飘浮在液面上，需将它粘接成团粒状，用于低温的钢液（或铁水）增碳。
行业内用沥青、树脂、高分子聚合物作粘结剂，与石墨粉混匀并压制成型。
高分子聚合物粘结剂的应用：
?粘合剂1#，由于增碳剂在加工过程会对炭含量要求非常严格，原料本身碳含量大于95%，对品味要求严格（不能降低含碳量），加量1-1.5%。
?粘合剂2#，原料的含碳量80%左右，对品味要求比较宽泛，矿粉粘合剂 冶金炉料粘结剂，加量1-1.5%。
应用优点：
1、使用方便、干粉添加。
2、加量少，降炭少，不增加灰分，降低原料成本；
3、一次成型，成型率高，干强度80公斤以上，效果好，价格低；
4、在生产过程中不腐蚀辊皮。
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