在烧结过程中生石灰不只是用来调节烧结矿的碱度。生石灰在加水---过程中会放出大量的热,---后的生石灰在与各种铁料、燃料等混合后,释放出的热量会传递给这些原料,提高了混合料的整体料温,在春秋季生石灰带来的温度可挺好整体料温15-23℃,为了提高生石灰的---速度,有在螺旋给料机内加热水,有在配料大皮带生石灰下料处接热水,不仅明显提高了生石灰的---速率,缩短---时间,---生石灰在混匀过程中更容易与其他原料混合在一起,而且混合料在经过蒸汽的预热之后,混合料温度可达到65度,能有效的消除烧结过程的过湿层,矿粉粘合剂 冶金炉料粘合剂,提高烧结过程的透气性,为进一步提高布料厚度创造有利条件。
生石灰还能提高混合料的制粒效果,增加混合料的透气性。制粒是混合料中水分和粘结剂粘附粗颗粒长大的过程。因此,粘附粉与核颗粒相对比例、粘附粉的性质、粘结剂用量和性质是影响制粒的关键因素。
优化原料结构,---原料粒度组成
精炼渣生产工艺有哪些?
精炼渣定义
是一种复合脱氧,脱硫材料,是钢铁企业炼钢精炼过程中---的添加剂,有利于提高钢材内在的品质和使用性能。
精炼渣生产工艺
主要集中为原辅材料研磨、混合、搅拌、压球成型等过程。
1、将生石灰(cao)运送至雷蒙磨前的受料坑内;
2、原料在雷蒙磨室内进行研磨、分离、收集后,矿粉粘合剂 冶金矿粉粘结剂,加入(ad 粉、碳酸钙粉);
3、生石灰(cao)粉、碳酸钙粉(caco3)、ad 粉按工艺配比将原料依次投入一次搅拌机内进行高速搅拌 3-5 分钟,矿粉粘合剂,为使物料充混合均匀,一次搅拌结束的物料经螺旋输送机输送至二次搅拌机进行充分搅拌 10 分钟;
4、搅拌完成的物料经螺旋输送机输送至压球机内压球成型即为产品。
精炼渣特点
1、化学成分均匀、熔点低,熔化速度快,可缩短钢铁冶炼时间,提高生产效率,减少冶炼时的增氧,降低精炼时的电耗;
2、不含氟、不侵蚀炉衬和钢包;
3、结构致密、不吸水、便于储运仓贮;
4、由于物相稳定,成渣快,可减少对钢铁厂粉尘污染,稳定精炼工艺。
伴随铁合金产量的增加,炉渣量持续增加,对环境造成的危害越来越大,对炉渣的综合利用受到的重视越多。上世纪80年代就开始注重铁合金炉渣的处理和利用,作为再生资源,铁合金炉渣广泛应用于冶金、农业、建筑、机械制造等等的领域。
铁合金炉渣的直接回收利用
多数铁合金炉渣中含有一定量的金属元素可用成分,根据其理化性质进行有效回收利用,增加铁合金炉渣的使用量,能提高元素回收率,提高经济效益。
铁合金炉渣采用的是磁选或者重选的方法进行合金的回收。
铁合金炉渣返矿用于铁合金的生产,可---提高合金元素回收。像是锰铁渣、硅锰渣、金属锰渣等通常作为原料用于冶炼硅锰合金、低磷锰铁以及复合合金等。不同配比等得到成分不同的铁合金。
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