从国内经济来看，10月cpi和ppi数据持续低迷，制造业pmi为49.8%，连续第三个月低于50%。房地产开发投资、固定资产投资增速继续全线回落，其中作为钢材主要消费点之一的基础设施投资同比增速也出现下滑。全社会用电量更是同比负增长，显示工业企业经营状况非常不理想。除了汽车行业因小排量车购置税减半销售好转以外，其他主要用钢行业的表现情况均不理想。总体来看，冬季这个传统的用钢淡季来临，加上国内经济仍低迷，钢材需求继续萎缩。
供过于求，钢材价格持续下跌
7月以来，大多数钢厂一直处于亏损境地。在国庆节后，钢厂检修数量开始明显增加。根据上海钢联(300226，股吧)的统计，11月中旬，163家钢厂的平均开工率已经从之前的接近90%下降至78.3%。然而，由于消费降幅，钢铁市场依然处于供过于求的格局。
随着煤化度的增加，煤的可塑性迅速下降，成型性能逐渐变差。对于煤化度高的煤，一般要加入粘结剂，增加煤的可塑性，才能成型。哪么你知道哪些因素会影响煤粉的成型吗？今天 小编就给大家分享一些相关知识，希望对大家有所帮助。
1、煤的形成特征
煤的成形特性是影响煤粉成形过程的重要的内在因素，尤其是煤的弹性和塑性更为---。煤的可塑性越高，其煤粉的成型特性越好。
2、成型压力
当成型力小于压碎力时，型煤的机械强度随着成型压力的增加而增加。不同种类的煤具有不同的破碎力。成型压力与煤的种类、物料的水分和粒度组成、粘结剂的种类和数量等密切相关。
3、材料水分
适量水分的存在可以起到润滑剂的作用，释放成型系统的内摩擦，提高型煤的机械强度。如果水分过多，矿粉粘合剂 金属球团粘结剂，颗粒表面的水层会变厚，影响颗粒足够的密度，从而降低型煤的机械强度。
如果使用亲水性粘合剂进行冲泡，适量的水将预先润湿颗粒表面，这将有助于颗粒相互粘合。如果水分过多，粘合剂的效果会更差。
4、物料粒度及粒度组成
(1) 物料颗粒排列尽量紧密，以提高型煤的机械强度。实践证明，较小的物料粒度有利于颗粒的紧密排列；
(2)采用粘结剂成型工艺时，矿粉粘合剂 金属矿粉粘结剂，颗粒间总间隙小，从而减少粘结剂用量，降低型煤成本。
5、粘结剂用量
由于大多数煤种的成型性能较差，因此使用粘合剂成型工艺的应用更为普遍。
型煤要素浅谈 型煤作为煤炭的深加工产品，在煤资源的充分利用方面，矿粉粘合剂 金属球团粘合剂，已显示出它---的可行性与节能性。从五十年代的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看，碳化球制作工艺复杂、成本高，对煤炭利用的热效率低率---是碳化球对原煤中的固定碳降低，直接影响了其工业价值。而目前广泛生产的的腐植酸煤球，虽然在其工业燃烧指标中优势于碳化煤球，但在制作生产过程中，人们由于忽视了制作型煤的要素，从而制出的型煤，在燃烧过程中也是不尽人意。 型煤的生产与应用是一项复杂的过程。要想制作出符合燃烧指标的型煤，矿粉粘合剂，必须要以科学的态度去对待它。型煤是由煤粉，加入一定量的粘结剂经机械设备压制而成，替代块煤燃烧的煤炭深加工产品。它的制作离不开：原料煤、粘结剂、机械设备等要素。这些要素是相辅相成不可分割的。但在实际操作中，原料煤特定的性质、粘结剂的成本与，机械设备的、工艺配置之间相互促进、相互制约。
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