精炼渣生产工艺有哪些?
精炼渣定义
是一种复合脱氧,矿粉粘合剂 金属球团粘结剂,脱硫材料,是钢铁企业炼钢精炼过程中---的添加剂,有利于提高钢材内在的品质和使用性能。
精炼渣生产工艺
主要集中为原辅材料研磨、混合、搅拌、压球成型等过程。
1、将生石灰(cao)运送至雷蒙磨前的受料坑内;
2、原料在雷蒙磨室内进行研磨、分离、收集后,加入(ad 粉、碳酸钙粉);
3、生石灰(cao)粉、碳酸钙粉(caco3)、ad 粉按工艺配比将原料依次投入一次搅拌机内进行高速搅拌 3-5 分钟,为使物料充混合均匀,一次搅拌结束的物料经螺旋输送机输送至二次搅拌机进行充分搅拌 10 分钟;
4、搅拌完成的物料经螺旋输送机输送至压球机内压球成型即为产品。
精炼渣特点
1、化学成分均匀、熔点低,熔化速度快,可缩短钢铁冶炼时间,提高生产效率,矿粉粘合剂,减少冶炼时的增氧,降低精炼时的电耗;
2、不含氟、不侵蚀炉衬和钢包;
3、结构致密、不吸水、便于储运仓贮;
4、由于物相稳定,矿粉粘合剂 金属球团粘合剂,成渣快,可减少对钢铁厂粉尘污染,稳定精炼工艺。
冶金球团的制备
冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够---物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型技术不仅可以---其燃烧或反应性能,而且可以通过脱除剂的加入,降低污染物的形成与排放。因此,冷压球团技术是实现节能、与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
铁精粉压球粘合剂/粘结剂性能、特点
广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
怎么有效处理电炉除尘灰 进行冷固压球
当前,我国钢企大多采取返回原料场或烧结工序利用电炉除尘灰,这样处置不仅增加工序能耗,还增加了企业生产成本。若按照危废处置,不仅无害化成本高,还浪费了铁、锌等元素的循环利用;同时,由于电炉除尘灰中zn、k、na等有害成分含量较高,用于烧结配料对系统运行影响较大。
电炉产生的除尘灰包括:布袋除尘灰和沉降室除尘灰,氧化铁皮为主料,粘结剂为辅料。按比例将氧化铁皮、除尘灰等原料通过添加粘结剂混合均匀,采用冷压粘结固化成型工艺,矿粉粘合剂 金属矿粉粘合剂,经过压球机生产冷固球,然后筛分、烘干或晾干,即为成分均匀、粒度均匀、强度好的冷固球团。成品球成份:tfe50%~60%,cao 5%~10%,sio21.5%~2.5%成品球尺寸:40~50mm单球强度:***800n工艺流程原料接收、配料、混合、压球、烘干、成品存储发运等。
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