粘合剂的发展方向
无机粘结剂存在一些无法战胜的缺乏，迫使大家寻求新的粘结剂。人类对天然高分子物质的利用有着悠长的前史。早在20世 纪初，大家关于天然高分子物质运用、改性以及完成高分子化合物的组成现已取得了很大的效果。可是，球团粘合剂，无论是天然的高分子仍是人工组成的化合物，对其构造，人 们还不是很明白。但是，球团粘合剂 除尘灰粘结剂，工业上需求更多的高分子化合物的理论来指导出产进行，所以这一方面的研讨亟待深人，大家期待着一个系统的理论的诞生。
细颗粒含铁尘泥中的平炉尘和转炉泥，粒度细（-325目〉90%），颗粒形状多呈球状或滴水状，表面性质特殊，吸附分子水和毛细水量均较大，但毛细水迁移速度慢。用通常方法和手段造球困难。配加部分粗颗粒精矿或粗颗粒尘泥，雾化喷水均匀润湿，适当延长造球时间，在圆盘造球机上课获得形状规则，球团粘合剂 铁粉粘合剂，强度较高的生球。生球爆裂温度偏低（250～300℃），经低温干燥后干球抗压强度可达196～441n/个，可满足氧化焙烧的要求。已经结块的转炉泥配加部分轧钢铁鳞经磨混后，加水润湿在造球盘上也可获得性能---的生球，生球爆裂温度为300～400℃，经低温干燥，球团抗压强度可达147～245n/个。以上两种球团经干燥焙烧后，球团抗压强度分别可达2156n/个和1881.6n/个。
球团矿焙烧设备-竖炉
竖炉是早采用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在顶部设有烘干床，焙烧室中央设有导风墙。燃烧室内产生的高温气体从两侧喷入焙烧室向顶部运动，生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体干燥、预热，球团粘合剂 冶金球团粘结剂，然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结，在出焙烧室后与从底部鼓进的冷风气相遇，得到冷却。后用排矿机排出竖炉。
竖炉的结构简单，对材质无特殊要求；缺点是单炉产量低，只适用于磁精粉球团焙烧，由于竖炉内气体流难于控制，焙烧不均匀造成球团矿也不均匀。
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