热等静压制 把粉末压坯或装入容器内的粉末体置入热等静压机高压容器中，施以高温和高压，使这些粉末体被压制和烧结成致密的零件或材料的过程。在高温下的等静压制，可以扩散和蠕象的发生，促进粉末的原子扩散和再结晶及以缓慢的速率进行塑性变形，气体为压力传递媒介。粉末体在等静压高压容器内同一时间经受高温和高压的联合作用，矿粉粘合剂，强化了压制与烧结过程，矿粉粘合剂 增碳剂粘合剂，制品的压制压力和烧结温度均低于冷等静压制，制品的致密度和强度高，且均匀一致，晶粒细小，力学---，消除了材料内部颗粒间的缺陷和孔隙，形状和尺寸不受---。但热等静压机价格高，投资大。热等静压制已用于粉末高速钢、难熔金属、高温合金和金属陶瓷等制品的生产。
在物料中加入一定类型和数量的粘结剂， 不仅能使压球过程顺利， 提高球团的密度和强度， 而且能---球团的热稳定性和还原性， 有利于冶炼。用于冷固结成型的粘结剂主要有水玻璃、水泥、沥青、腐植酸盐、羧纤维素、淀粉等。不过所有的无机粘结剂都必然存在使铁精矿中有害元素增加的副作用， 而且有可能使球团冶金性能变差， 甚至造成环境污染。人们先后开发了煤焦油、沥青、纸浆废液、---、佩利多、alcotac、klp 等有机粘结剂。有机粘结剂一个固有的优点就是它们在球团焙烧过程中被挥发或烧掉了， 而且大部分能使球团矿的机械强度有明显---， 有些还能使球团冶金性能变好。
型煤要素浅谈 型煤作为煤炭的深加工产品，在煤资源的充分利用方面，已显示出它---的可行性与节能性。从五十年代的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看，碳化球制作工艺复杂、成本高，对煤炭利用的热效率低率---是碳化球对原煤中的固定碳降低，直接影响了其工业价值。而目前广泛生产的的腐植酸煤球，矿粉粘合剂 石墨球粘合剂，虽然在其工业燃烧指标中优势于碳化煤球，但在制作生产过程中，人们由于忽视了制作型煤的要素，从而制出的型煤，矿粉粘合剂 增碳剂粘结剂，在燃烧过程中也是不尽人意。 型煤的生产与应用是一项复杂的过程。要想制作出符合燃烧指标的型煤，必须要以科学的态度去对待它。型煤是由煤粉，加入一定量的粘结剂经机械设备压制而成，替代块煤燃烧的煤炭深加工产品。它的制作离不开：原料煤、粘结剂、机械设备等要素。这些要素是相辅相成不可分割的。但在实际操作中，原料煤特定的性质、粘结剂的成本与，机械设备的、工艺配置之间相互促进、相互制约。
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