随着煤化度的增加,煤的可塑性迅速下降,成型性能逐渐变差。对于煤化度高的煤,一般要加入粘结剂,增加煤的可塑性,才能成型。哪么你知道哪些因素会影响煤粉的成型吗?今天 小编就给大家分享一些相关知识,希望对大家有所帮助。
1、煤的形成特征
煤的成形特性是影响煤粉成形过程的重要的内在因素,尤其是煤的弹性和塑性更为---。煤的可塑性越高,其煤粉的成型特性越好。
2、成型压力
当成型力小于压碎力时,型煤的机械强度随着成型压力的增加而增加。不同种类的煤具有不同的破碎力。成型压力与煤的种类、物料的水分和粒度组成、粘结剂的种类和数量等密切相关。
3、材料水分
适量水分的存在可以起到润滑剂的作用,释放成型系统的内摩擦,提高型煤的机械强度。如果水分过多,颗粒表面的水层会变厚,影响颗粒足够的密度,从而降低型煤的机械强度。
如果使用亲水性粘合剂进行冲泡,适量的水将预先润湿颗粒表面,这将有助于颗粒相互粘合。如果水分过多,粘合剂的效果会更差。
4、物料粒度及粒度组成
(1) 物料颗粒排列尽量紧密,以提高型煤的机械强度。实践证明,较小的物料粒度有利于颗粒的紧密排列;
(2)采用粘结剂成型工艺时,颗粒间总间隙小,从而减少粘结剂用量,降低型煤成本。
5、粘结剂用量
由于大多数煤种的成型性能较差,因此使用粘合剂成型工艺的应用更为普遍。
脱水就是从含有水分的固体物料中除去水分过程。在选矿过程中,绝大多数的选矿产品都含有大量的水分。例如浮选厂的精矿所含水分约为固体的4-5倍,重选厂与磁选厂所得到的精矿也有大量的水分,因此,必须对精矿产品进行脱水,不然精矿的运输非常困难,矿粉粘合剂 污泥压球粘合剂,且要增加运输费用。在寒冷地区,含有大量水分的精矿的储存与运输会发生结冰的现象。精矿脱水对于冶炼也是非常---的,精矿含水分较大不仅增加冶炼的能耗,或在水资源缺乏的地区为了减少水耗,也需要对选矿产品进行脱水。
影响球团矿体积膨胀的因素包括含铁矿物的形态、脉石成分、焙烧温度等,球团中氧化铁越多,矿粉粘合剂 合金矿粉粘合剂,三氧化二铁越少,则还原后体积膨胀率越小,强度降低也越小。因为三氧化二铁少,可以减少因三氧化二铁还原成---三铁时晶格转变而引起的膨胀。二氧化硅含量高的球团矿形成较多的渣相结,有利于提高球团矿的热还原强度。球团矿中含有一定量的氧化钾和氧化钠时,因为可以加速铁氧化物的还原,矿粉粘合剂,使还原时体积膨胀增加,对热还原强度不利,适当提高焙烧温度,使球团中液相粘结增加可以提高热还原强度。
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