随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展,炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加, 炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是:将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿,由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能,使烧成品率下降,同时燃料比上升,结矿质点,烧结矿品质都达不得高炉应用要求。
金属球团粘结剂特点
我国铬铁矿资源紧张,电炉冶炼铬铁合金面临块矿减少、进口粉矿比例增加,但过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标, 所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的---途径。
球团粘结剂特点1、适应性广:适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧。2、使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产50-75吨球团,产品产率达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右,经济效益---。3、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。
除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,矿粉粘合剂 冷压球团粘合剂,产量---,矿粉粘合剂 矿粉球团粘合剂,由于很细很细,如果露天存放,---漫天灰尘,污染环境,所以必须密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,矿粉粘合剂,同时可以做到循环利用。
关键点一:---
转炉除尘灰中活性 cao 含量较高,可达到 15%~20%,在造球前必须经加湿浸润、充分---,否则成品冷压球易粉化,矿粉粘合剂 矿粉球团粘结剂,影响造球强度,甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车(每次运输 15~17 吨)输送到原料仓(一个细灰仓;一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。
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