粉末冶金技术的要求有哪些？
1.粉末冶金技术可以大限度的减少合金成分偏聚，矿粉粘合剂 石墨粉粘结剂，消除粗大、不均匀的铸造组织。
2.粉末冶金技术可制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列非平衡材料，这些材料有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
3.粉末冶金技术可实现近净形成和自动化批量生产，从而有效降低生产的资源和能源的消耗。
4.粉末冶金技术可生产普通熔炼无法生产的具有特殊结构和性能材料和制品。
5.粉末冶金技术能充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁临、回收废旧金属作为原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
低阶煤清洁转化是方向
从煤炭结构分析，低阶煤占我国煤炭探明储量的55%以上。以中低温热解为的分质利用已成为低阶煤清洁有效转化的佳途径。---重点研发计划在煤炭利用领域仅设置一个专项，即“煤炭清洁有效利用和新型节能技术”。研发出了一些列煤炭、炭粉、型煤粘结剂。
近年来，矿粉粘合剂 硅泥粘合剂，陕煤化集团低阶煤热解技术开发取得阶段性成果。其中低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术（sm-sp）以粉煤为原料进行低温快速热解，用于生产清洁半焦、焦油和煤气等产品，矿粉粘合剂，焦油收率可达17.11%（同基准葛金焦油收率的150%以上），能源转换效率80.97%。今年8月，2万吨/年低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术工业试验项目经石油和化学工业联合会鉴定，达到国际水平，以该技术为的百万吨级工业项目正在筹备。
球团矿焙烧设备-竖炉
竖炉是早采用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在顶部设有烘干床，焙烧室中央设有导风墙。燃烧室内产生的高温气体从两侧喷入焙烧室向顶部运动，生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体干燥、预热，然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结，在出焙烧室后与从底部鼓进的冷风气相遇，得到冷却。后用排矿机排出竖炉。
竖炉的结构简单，对材质无特殊要求；缺点是单炉产量低，只适用于磁精粉球团焙烧，由于竖炉内气体流难于控制，焙烧不均匀造成球团矿也不均匀。
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