低阶煤清洁转化是方向
从煤炭结构分析，低阶煤占我国煤炭探明储量的55%以上。以中低温热解为的分质利用已成为低阶煤清洁有效转化的佳途径。---重点研发计划在煤炭利用领域仅设置一个专项，矿粉粘合剂 冷固球团粘合剂，即“煤炭清洁有效利用和新型节能技术”。研发出了一些列煤炭、炭粉、型煤粘结剂。
近年来，陕煤化集团低阶煤热解技术开发取得阶段性成果。其中低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术（sm-sp）以粉煤为原料进行低温快速热解，用于生产清洁半焦、焦油和煤气等产品，焦油收率可达17.11%（同基准葛金焦油收率的150%以上），能源转换效率80.97%。今年8月，2万吨/年低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术工业试验项目经石油和化学工业联合会鉴定，达到国际水平，矿粉粘合剂，以该技术为的百万吨级工业项目正在筹备。
在烧结过程中生石灰不只是用来调节烧结矿的碱度。生石灰在加水---过程中会放出大量的热，---后的生石灰在与各种铁料、燃料等混合后，矿粉粘合剂 矿粉压球粘合剂，释放出的热量会传递给这些原料，矿粉粘合剂 冷固球团粘结剂，提高了混合料的整体料温，在春秋季生石灰带来的温度可挺好整体料温15-23℃，为了提高生石灰的---速度，有在螺旋给料机内加热水，有在配料大皮带生石灰下料处接热水，不仅明显提高了生石灰的---速率，缩短---时间，---生石灰在混匀过程中更容易与其他原料混合在一起，而且混合料在经过蒸汽的预热之后，混合料温度可达到65度，能有效的消除烧结过程的过湿层，提高烧结过程的透气性，为进一步提高布料厚度创造有利条件。
生石灰还能提高混合料的制粒效果，增加混合料的透气性。制粒是混合料中水分和粘结剂粘附粗颗粒长大的过程。因此，粘附粉与核颗粒相对比例、粘附粉的性质、粘结剂用量和性质是影响制粒的关键因素。
优化原料结构，---原料粒度组成
高炉冶炼生铁成本国内高炉冶炼技术生铁成本居高不下，固体废弃物等资源利用较低，干熄焦除尘灰是炼焦工艺的副产品之一，长期以来无法有效率地利用该资源。近年来，我国钢铁行业面临着原料资源日渐匮乏、行业竞争激烈、钢铁产品利润下降、钢铁企业经营压力---的---挑战。采用有效措施降低生产成本成为钢铁企业走出困境的出路。随着高炉的大型化及节能减排深入的开展，绿色制造及对固体废弃物的回收综合利用等措施成为炼铁的重要研究方向。干熄除尘灰是炼焦工艺的副产品。统计，焦化厂产生的干熄焦除尘灰约占焦炭产量的4%左右。以往将干熄焦除尘灰再利用的方法主要是作为原料用于烧结工序，由于其粒度较小。容易被气流抽走，造成干熄焦除尘灰没有充分利用，燃耗升高，烧结的产量、以及成本控制造成一定影响。
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