球团矿焙烧设备-竖炉
竖炉是早采用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在顶部设有烘干床,焙烧室中央设有导风墙。燃烧室内产生的高温气体从两侧喷入焙烧室向顶部运动,生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体干燥、预热,然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结,在出焙烧室后与从底部鼓进的冷风气相遇,得到冷却。后用排矿机排出竖炉。
竖炉的结构简单,对材质无特殊要求;缺点是单炉产量低,只适用于磁精粉球团焙烧,由于竖炉内气体流难于控制,焙烧不均匀造成球团矿也不均匀。
石墨粉成型做增碳剂用哪种粘结剂比较好
石墨是化学性不活泼和耐火性---的物质,是一种---的防止粘砂的材料,常用于铸铁件的敷料和涂料中。
石墨粉如同面粉,要想做成棒状的,如和面加水一样需要加东西。由于石墨粉活性低,需要加粘结剂一类的东西,让石墨粉成棒状。
如将石墨粉用作代替电、焦炭作增碳剂(炼钢或熔炼时),要选用固定碳含量>;80%、灰分、水分、杂物、---低的。为防止石墨粉飘浮在液面上,需将它粘接成团粒状,用于低温的钢液(或铁水)增碳。
行业内用沥青、树脂、高分子聚合物作粘结剂,与石墨粉混匀并压制成型。
高分子聚合物粘结剂的应用:
?粘合剂1#,矿粉粘合剂 钢渣粉粘结剂,由于增碳剂在加工过程会对炭含量要求非常严格,原料本身碳含量大于95%,矿粉粘合剂 气割渣粘结剂,对品味要求严格(不能降低含碳量),加量1-1.5%。
?粘合剂2#,原料的含碳量80%左右,对品味要求比较宽泛,加量1-1.5%。
应用优点:
1、使用方便、干粉添加。
2、加量少,降炭少,不增加灰分,降低原料成本;
3、一次成型,成型率高,干强度80公斤以上,效果好,矿粉粘合剂,价格低;
4、在生产过程中不腐蚀辊皮。
低温预烧阶段:此阶段主要发生金属的灰分及吸附气体和水分的挥发,压坯内成型剂的分解和排除等。
中温升温烧结阶段:此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结。
高温保温完成烧结阶段:此阶段终的扩散和流动充分进行和接近完成,形成大量鼻孔,且继续缩小,使空隙尺寸和空隙总数有所减少,烧结体密度明显增加。
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