高炉生产稳定顺行有条件：一是原燃料---，有害杂质含量低，冶金性能好，达到{高炉炼铁工艺设计规范}的方方面面的要求，甚至更高。二是高炉的原燃料供应和适量要稳定、平衡，矿粉粘合剂 铬矿粉粘结剂，生产中不会出现经常断料迫使烧结、球团、高炉常常变料的情况。三是高炉工厂、炉厂技术素---，高炉操作水平高，制定科学完善的操作规程（高炉要进行标准偏差操作），基本不会出现操作失误。四是冶金设备实现点检、定检定修，缩短设备维修时间。五是尊重冶金学基本原理，落实科学---，不要出现管理决策失误等。六是能长期保持高炉合理炉型，炉缸活跃，有适宜的煤气流，炉前工作---。
粉末冶金技术的优势
1.大多数难熔金属和化合物、假合金，多孔材料只能用粉末冶金法制造。
2.粉末冶金方法可压制成结尾尺寸的紧凑型，且不需要后续的机械加工，可---节省金属，降低产品的成本。粉末冶金制造的产品，金属孙淑仅为1-5%，而在生产照片那个使用的普通铸造防范，金属损失可能会达到80%以上。
3.粉末冶金技术在生产过程中不熔化，一般在真空和还原气氛中烧结，不怕氧化，矿粉粘合剂 金属矿粉粘结剂，也不会发生物质污染，因此可制备高纯度材料。
4.粉末冶金法可---材料组成精度和均匀性。
5.粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品，---是齿轮等产品的高加工成本，粉末冶金工艺可大幅度降低生产成本。
低温预烧阶段：此阶段主要发生金属的灰分及吸附气体和水分的挥发，压坯内成型剂的分解和排除等。
中温升温烧结阶段：此阶段开始出现再结晶，在颗粒内，矿粉粘合剂，变形的晶粒得以恢复，改组为新晶粒，矿粉粘合剂 锰矿粉粘合剂，同时表面的氧化物被还原，颗粒界面形成烧结。
高温保温完成烧结阶段：此阶段终的扩散和流动充分进行和接近完成，形成大量鼻孔，且继续缩小，使空隙尺寸和空隙总数有所减少，烧结体密度明显增加。
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