影响球团矿体积膨胀的因素包括含铁矿物的形态、脉石成分、焙烧温度等，矿粉粘合剂，球团中氧化铁越多，三氧化二铁越少，则还原后体积膨胀率越小，强度降低也越小。因为三氧化二铁少，可以减少因三氧化二铁还原成---三铁时晶格转变而引起的膨胀。二氧化硅含量高的球团矿形成较多的渣相结，有利于提高球团矿的热还原强度。球团矿中含有一定量的氧化钾和氧化钠时，因为可以加速铁氧化物的还原，矿粉粘合剂 冷压球团粘结剂优惠，使还原时体积膨胀增加，对热还原强度不利，适当提高焙烧温度，使球团中液相粘结增加可以提高热还原强度。
金属球团粘结剂特点
我国铬铁矿资源紧张，电炉冶炼铬铁合金面临块矿减少、进口粉矿比例增加，但过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标， 所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的---途径。
球团粘结剂特点1、适应性广：适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，矿粉粘合剂 铁粉粘结剂优惠，直接冶炼或煅烧。2、使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产50-75吨球团，产品产率达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右，经济效益---。3、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。
铁精粉冷压球团粘结剂的应用1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，ad粉粘结剂铝灰球粘合剂，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，矿粉粘合剂 冶金球团粘结剂优惠，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的，降低吨钢成本。3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，---降低了生产成本，---了铸件，从而提高产品竞争力。
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