精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理
经过筛分粒度过大的还要进行破碎、磨碎处理
经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料，将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料在加到圆盘造球机上造球。造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。
原料产品技术标准
铁精粉
tfe*** 55，s≤0.30，p≤0.25，粒度（-2001铁精粉目）*** 50%，含水量 ≤10
球团用原料主要是精矿粉，主要来自：巴西、智利、---，主要成分：tfe：65%左右。
高炉灰：高炉煤气除尘产生的灰尘，矿粉粘合剂 硅锰合金粘合剂，有两种形式，一种是尘泥，一种是粉尘，目前高炉大量使用布袋除尘器，尘泥已经很少见了，主要是以粉尘形式出现，主要成分：fe2o3：45%左右，矿粉粘合剂 金属硅粉粘合剂，c20-30%。
石墨化石油焦，你了解多少？
石油焦是经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有85%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦的---特点就是含碳量高，所以石油焦就成为炭素生产中的人造石墨（所有的石墨制品统称人造石墨）的原材料。
石墨化石油焦是以石油焦为原料，将石油焦置于石墨化炉中，经过石墨化加工工艺制作而成，并且和传统生产工艺生产出的产品有相同的性能和理化指标。
石墨分为天然石墨和人造石墨。天然石墨一般以石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨的片岩及变质页岩等矿石出现，天然产出的石墨很少是纯净的，常含有杂质，矿粉粘合剂 硅泥粘结剂，一般呈鳞片状或板状，集合体呈致密块状、土状或球状。
人造石墨的原材料是石油焦和煤沥青，其中石油焦占80%以上，石油焦经过煅烧，含碳量可以达到97%，把煅烧石油焦经过破碎、筛选、磨粉、按比例加入混捏锅进行预热、干搅、然后加入融化的煤沥青在混捏锅里混捏、混捏好以后的石油焦原料加入电挤压机；挤压成型以在在经过焙烧、石墨化为人造石墨。
石墨化石油焦的生产简化了人造石墨生产过程的80%生产环节，可以直接从石油焦加入石墨化炉，经过石墨化的加温过程，就是石墨化石油焦，亦称人造石墨。
除尘灰细度在400目以下，是钢厂的废弃料，也是钢厂主要副产品之一，产量---，由于很细很细，如果露天存放，---漫天灰尘，污染环境，所以必须密闭存放，如果能够及时利用上，可以解决存放问题，同时可以做到循环利用。
关键点一：---
转炉除尘灰中活性 cao 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须经加湿浸润、充分---，否则成品冷压球易粉化，矿粉粘合剂，影响造球强度，甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。
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