萤石球团粘结剂
萤石粉球团，可以替代原始的高品位萤石块矿，解决萤石矿资源---的难题，同时也可减少萤石矿开采过程中造成的污染和浪费。萤石矿的加工处理过程中会形成大量矿粉，矿粉粘合剂 铁粉压球粘结剂，这些矿粉含有的各种元素和有用物质价值并不低于萤石块矿，通过萤石粉压球机设备的处理和压制可以使其获得较大程度上的利用，为萤石企业创造更多的经济效益。萤石粉球团生产车间跟氧化铁皮球团生产车间，服务的---是一家，都是钢厂，都是入炉，只不过萤石粉球团，被当做炉料来用。萤石粉球团对粘结剂的要求比氧化铁皮粘结剂高一些，矿粉粘合剂 铁精粉粘结剂，比如灰分，矿粉粘合剂 铁粉压球粘合剂，比如添加量，比如是否含禁止元素。比如是不是有机粘结剂。各个钢厂由于冶炼钢种的不同，要求也有所不同。大体讲，萤石粉球团要求添加量要小，关键因素是萤石粉的品味要求。粘结剂添加大，品味掉的厉害。
球团矿焙烧设备-竖炉
竖炉是早采用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在顶部设有烘干床，焙烧室中央设有导风墙。燃烧室内产生的高温气体从两侧喷入焙烧室向顶部运动，生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体干燥、预热，然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结，在出焙烧室后与从底部鼓进的冷风气相遇，得到冷却。后用排矿机排出竖炉。
竖炉的结构简单，对材质无特殊要求；缺点是单炉产量低，只适用于磁精粉球团焙烧，由于竖炉内气体流难于控制，焙烧不均匀造成球团矿也不均匀。
精炼渣生产工艺有哪些？
精炼渣定义
是一种复合脱氧，脱硫材料，是钢铁企业炼钢精炼过程中---的添加剂，有利于提高钢材内在的品质和使用性能。
精炼渣生产工艺
主要集中为原辅材料研磨、混合、搅拌、压球成型等过程。
1、将生石灰（cao）运送至雷蒙磨前的受料坑内；
2、原料在雷蒙磨室内进行研磨、分离、收集后，加入（ad 粉、碳酸钙粉）；
3、生石灰（cao）粉、碳酸钙粉（caco3）、ad 粉按工艺配比将原料依次投入一次搅拌机内进行高速搅拌 3-5 分钟，为使物料充混合均匀，一次搅拌结束的物料经螺旋输送机输送至二次搅拌机进行充分搅拌 10 分钟；
4、搅拌完成的物料经螺旋输送机输送至压球机内压球成型即为产品。
精炼渣特点
1、化学成分均匀、熔点低，熔化速度快，可缩短钢铁冶炼时间，矿粉粘合剂，提高生产效率，减少冶炼时的增氧，降低精炼时的电耗；
2、不含氟、不侵蚀炉衬和钢包；
3、结构致密、不吸水、便于储运仓贮；
4、由于物相稳定，成渣快，可减少对钢铁厂粉尘污染，稳定精炼工艺。
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