粉煤热解
近年来，国内从事粉煤热解研究的开发单位开展了不同规模、多种炉形的试验研究，但尚未实现---工业化连续稳定运行，其面临的共性关键技术难题为热解油、气、尘的在线分离。要在粉煤中低温热解技术取得突破，可重点攻关气固分离瓶颈，实现过程精密控制，完成热解由粗放生产向现代煤化工的转变。
开发了一系列新型、有效的粉煤低温热解技术。譬如建成的60万吨/年粉煤固体热载体快速热解工业化装置，目前正在进行试生产；利用自主研发的煤焦油全馏分加氢（fth）技术，矿粉粘合剂，建成的12万吨/年低温煤焦油全馏分加氢工业化装置运行稳定，生产负荷超过95%，c3以上液体产品收率达到98.3%，能源转化效率达92.71%。
精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理
经过筛分粒度过大的还要进行破碎、磨碎处理
经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料，将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料在加到圆盘造球机上造球。造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。
原料产品技术标准
铁精粉
tfe*** 55，s≤0.30，矿粉粘合剂 污泥压球粘合剂，p≤0.25，粒度（-2001铁精粉目）*** 50%，矿粉粘合剂 污泥压球粘结剂，含水量 ≤10
球团用原料主要是精矿粉，主要来自：巴西、智利、---，主要成分：tfe：65%左右。
高炉灰：高炉煤气除尘产生的灰尘，有两种形式，一种是尘泥，矿粉粘合剂 冶金矿粉粘结剂，一种是粉尘，目前高炉大量使用布袋除尘器，尘泥已经很少见了，主要是以粉尘形式出现，主要成分：fe2o3：45%左右，c20-30%。
石墨粉成型做增碳剂用哪种粘结剂比较好
石墨是化学性不活泼和耐火性---的物质，是一种---的防止粘砂的材料，常用于铸铁件的敷料和涂料中。
石墨粉如同面粉，要想做成棒状的，如和面加水一样需要加东西。由于石墨粉活性低，需要加粘结剂一类的东西，让石墨粉成棒状。
如将石墨粉用作代替电、焦炭作增碳剂（炼钢或熔炼时），要选用固定碳含量>;80%、灰分、水分、杂物、---低的。为防止石墨粉飘浮在液面上，需将它粘接成团粒状，用于低温的钢液（或铁水）增碳。
行业内用沥青、树脂、高分子聚合物作粘结剂，与石墨粉混匀并压制成型。
高分子聚合物粘结剂的应用：
?粘合剂1#，由于增碳剂在加工过程会对炭含量要求非常严格，原料本身碳含量大于95%，对品味要求严格（不能降低含碳量），加量1-1.5%。
?粘合剂2#，原料的含碳量80%左右，对品味要求比较宽泛，加量1-1.5%。
应用优点：
1、使用方便、干粉添加。
2、加量少，降炭少，不增加灰分，降低原料成本；
3、一次成型，成型率高，干强度80公斤以上，效果好，价格低；
4、在生产过程中不腐蚀辊皮。
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