烧结球团
该烧结球团粘结剂采用高分子、氧化剂、催化剂等化工材料复合而成。具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能,能够完全取代膨润土,是炼铁企业提铁降硅的理想技术产品。该粘结剂不仅适用于各种矿粉原料的成型造粒,并适用于不易成型的返矿及含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降---、耗能---问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、球团强度高、缩短焙烧时间,焙烧性能好、减少了返矿率,提高球团矿品位、---球团的冶炼性能、降低能耗等特点。
在链箅机-回转窑法中,球团的焙烧固结是在回转窑内进行的。生球在链箅机上经干燥(脱水)、预热受到初步固结获得一定强度后即通过给料溜槽进入回转窑内,进行后焙烧固结。
球团矿碱度对球团矿抗压强度有着很重要的作用,在不同焙烧温度条件下 ,随着碱度的增加,球团矿抗压强度呈先增大后减小的趋势。随着碱度进一步增加,球团矿cao含量增加,矿粉粘合剂 金属球团粘合剂,铁矿颗粒分散,接触条件变差,矿粉粘合剂 萤石粉粘结剂,氧化减弱,形成的液相量增加,阻碍固相颗粒直接接触,不利于赤铁矿的再结晶长大,且液相沿晶界渗透,使已---成的晶体固结分碎花,成圆形---孔,从而削弱了以氧化固结为主的作用,导致抗压强度的降低。
利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团,不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是:
1、生产工艺简单:烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料,按配比添加2%的冶金球团粘结剂,通过搅拌、压球成型,烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。
2、冷固球团性能好:采用冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨,矿粉粘合剂 萤石粉粘合剂,成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个,矿粉粘合剂,应用冷固球团冶炼,降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。
3、冷固球团的碱度(cao/sio2)在2.0以上,为自熔性,节省石灰,易还原。
4、含铁---50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团,解决了炼钢过程中的难熔现象,渣的熔点得到了降低,---了渣的---流动性。目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。
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