利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团，铁粉粘合剂 钢渣粉压球粘合剂优，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是：
1、生产工艺简单：烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料，按配比添加2%的冶金球团粘结剂，通过搅拌、压球成型，烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。
2、冷固球团性能好：采用冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨，成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个，应用冷固球团冶炼，降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。
3、冷固球团的碱度（cao/sio2）在2.0以上，铁粉粘合剂 萤石球粘合剂优惠，为自熔性，节省石灰，易还原。
4、含铁---50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，铁粉粘合剂，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，---了渣的---流动性。目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。
矿粉粘合剂的分类矿粉压球企业生产中用到的原料一般为铁矿粉，铬矿粉，锰矿粉，磷矿粉，稀有矿粉等。在压球生产中矿粉粘合剂也是必须要添加的。目前市场上的矿粉粘合剂主要分为3种：普通矿粉粘合剂，以铁矿粉压球为例，通常添加量为1.5%，生产时的总水分6-8%，压球完成后需要进烘干炉烘干或者晾晒5-7天，水分可将至3%以下，抗压强度为1000n以上，2米落地不碎。干压粘合剂，添加量为3%-5%，生产时无需加水，直接跟原料进搅拌机均匀搅拌3-5分钟后进球机压球即可，压完后直接堆放即可，但因干压粘合剂的特性，对原料水分要求比较严格，物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合剂，添加量为4%，要求时需要加适量的水，压球完成后露天堆放即可，48小时后强度可达到1000n，正常装卸车不碎。
伴随铁合金产量的增加，炉渣量持续增加，对环境造成的危害越来越大，对炉渣的综合利用受到的重视越多。上世纪80年代就开始注重铁合金炉渣的处理和利用，作为再生资源，铁合金炉渣广泛应用于冶金、农业、建筑、机械制造等等的领域。
铁合金炉渣的直接回收利用
多数铁合金炉渣中含有一定量的金属元素可用成分，根据其理化性质进行有效回收利用，铁粉粘合剂 氧化铁皮压球粘合剂，增加铁合金炉渣的使用量，能提高元素回收率，提高经济效益。
铁合金炉渣采用的是磁选或者重选的方法进行合金的回收。
铁合金炉渣返矿用于铁合金的生产，可---提高合金元素回收。像是锰铁渣、硅锰渣、金属锰渣等通常作为原料用于冶炼硅锰合金、低磷锰铁以及复合合金等。不同配比等得到成分不同的铁合金。
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