金属球团粘结剂特点
我国铬铁矿资源紧张,电炉冶炼铬铁合金面临块矿减少、进口粉矿比例增加,但过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标, 所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的---途径。
球团粘结剂特点1、适应性广:适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧。2、使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产50-75吨球团,产品产率达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右,经济效益---。3、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。
石墨粉成型做增碳剂用哪种粘结剂比较好
石墨是化学性不活泼和耐火性---的物质,是一种---的防止粘砂的材料,常用于铸铁件的敷料和涂料中。
石墨粉如同面粉,要想做成棒状的,如和面加水一样需要加东西。由于石墨粉活性低,需要加粘结剂一类的东西,铁粉粘合剂,让石墨粉成棒状。
如将石墨粉用作代替电、焦炭作增碳剂(炼钢或熔炼时),要选用固定碳含量>;80%、灰分、水分、杂物、---低的。为防止石墨粉飘浮在液面上,需将它粘接成团粒状,用于低温的钢液(或铁水)增碳。
行业内用沥青、树脂、高分子聚合物作粘结剂,与石墨粉混匀并压制成型。
高分子聚合物粘结剂的应用:
?粘合剂1#,由于增碳剂在加工过程会对炭含量要求非常严格,铁粉粘合剂 石墨粉粘合剂,原料本身碳含量大于95%,对品味要求严格(不能降低含碳量),加量1-1.5%。
?粘合剂2#,原料的含碳量80%左右,对品味要求比较宽泛,加量1-1.5%。
应用优点:
1、使用方便、干粉添加。
2、加量少,铁粉粘合剂 硅锰合金粘合剂,降炭少,不增加灰分,降低原料成本;
3、一次成型,成型率高,干强度80公斤以上,效果好,铁粉粘合剂 增碳剂粘合剂,价格低;
4、在生产过程中不腐蚀辊皮。
蒙脱石含量一般来说,蒙脱石含量的测试只是一个程序化的要求,它对冶炼工艺没有明显的作用。所以有的客户不要求膨润土产品的蒙脱石含量。从一般人思维上来说,使用某一物质前应了解这一物质的主要成份的多少,而作为起到粘结作用的膨润土,其主要成份是蒙脱石,而蒙脱石的含量多少并不能代表生产过程中的粘结力的高低,膨润土粘结力的高低是由胶质价和膨胀容来决定的。在上世纪五六十年代,德国铸造业在使用膨润土时,确定蒙脱石与吸兰量的换算系数为0.442,即吸兰量除以0.442后的数值为膨润土的蒙脱石量。之后随着科学技术的发展,发现0.442这个系数并不能---确地表达二者之间的关系,为此对这一系数进行了修正,系数修正值为2.084,即吸兰量乘以2.084后的数值为膨润土的蒙脱石量,这样才较为准确地体现了二者之间的关系。这两个系数的确定,同时也造成了蒙脱石数值的差异。例如:吸兰量为38.0时,按0.442换算蒙脱石为85.97%,按2.084换算蒙脱石为79.19%,二者之间相差了6.78%。的很多企业都在使用德国技术进行生产,所以要求蒙脱石这一指标也比较多,在各行业都已确定2.084为换算系数的情况下,的各铸造企业依然在沿用0.442这个系数。所以当有客户要求蒙脱石这一指标时,就要知道蒙脱石这一结果是由哪个系数换算的。
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