人造石墨，按成型方式可分为
等静压石墨。
模压石墨
挤压石墨，多为电材料。
按石墨颗粒度分为：
细结构石墨
中粗石墨
电石墨
石墨的性质及用途
耐高温性：石墨强度随着温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
导电、导热性：石墨导电性比一般非金属高一百倍。导热性能超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在高的温度下，石墨变成绝热体。
润滑性：石墨润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
化学稳定性：石墨在常温下有---的化学稳定性，---酸、耐碱和耐的腐蚀。
可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
热震性：石墨在常温下使用能经受温度的剧烈变化而不被破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
炼钢，是利用不同来源的氧（如空气、氧气）来氧化炉料（主要是生铁）所含杂质的复杂的金属提纯过程。主要工艺包括氧化去除硅、磷、碳、脱硫、脱氧和合金化。任务就是根据所炼钢种的要求，把生铁的含碳量降到规定范围，并使其他元素的含量减少或增加到规定范围，达到终钢材所要求的金属成分。炼钢过程基本上是一个氧化过程，这些元素氧化以后，若不去掉这些氧，会降低成品钢的机械性能。因此，在炼钢后面阶段的操作中，球团粘合剂 干粉粘结剂，还要用锰铁、硅铁和铝等进行脱氧，这样达到一定成分和温度的钢水，用钢锭模铸成钢锭，或连铸机铸成钢坯。钢锭或连铸坯送到轧钢厂，轧成各种钢材。再有一部分钢水直接铸造成铸钢件。
蒙脱石含量一般来说，球团粘合剂 干粉压球粘合剂，蒙脱石含量的测试只是一个程序化的要求，它对冶炼工艺没有明显的作用。所以有的客户不要求膨润土产品的蒙脱石含量。从一般人思维上来说，使用某一物质前应了解这一物质的主要成份的多少，而作为起到粘结作用的膨润土，其主要成份是蒙脱石，而蒙脱石的含量多少并不能代表生产过程中的粘结力的高低，膨润土粘结力的高低是由胶质价和膨胀容来决定的。在上世纪五六十年代，德国铸造业在使用膨润土时，确定蒙脱石与吸兰量的换算系数为0.442，球团粘合剂，即吸兰量除以0.442后的数值为膨润土的蒙脱石量。之后随着科学技术的发展，发现0.442这个系数并不能---确地表达二者之间的关系，为此对这一系数进行了修正，系数修正值为2.084，即吸兰量乘以2.084后的数值为膨润土的蒙脱石量，这样才较为准确地体现了二者之间的关系。这两个系数的确定，同时也造成了蒙脱石数值的差异。例如：吸兰量为38.0时，球团粘合剂 石墨压球粘合剂，按0.442换算蒙脱石为85.97%，按2.084换算蒙脱石为79.19%，二者之间相差了6.78%。的很多企业都在使用德国技术进行生产，所以要求蒙脱石这一指标也比较多，在各行业都已确定2.084为换算系数的情况下，的各铸造企业依然在沿用0.442这个系数。所以当有客户要求蒙脱石这一指标时，就要知道蒙脱石这一结果是由哪个系数换算的。
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