多年来,我国磷化工企业是以磷矿石为原料,但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山,不但占地面积大、污染环境,且造成资源的浪费。虽然说前几年有部分企业想利用磷矿粉成型代替磷矿石应用,由于磷矿粉与磷矿石差价小、粘结剂选择困难而没有发展;新推出“高强含碳磷矿粉球团粘合剂”。实际使用证明该粘合剂具有如下优点:
1、---技术、节能减排:磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂,通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料,直接入炉冶炼,使剩余废料充分利用,成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。
2、适应性强:由于大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年,湿度含水量较高,给矿粉成型带来了需要烘干的困难,球团粘合剂 除尘灰压球粘结剂,而采用该粘结剂不需要烘干设备,直接添加即可使用。
3、成本低、强度高:添加量2-4%,吨成本50元左右,球团强度达80公斤/球,使之在运输、储存和使用过程中不破损。
随着我国经济的高速增长和资源高消费,磷矿开采量在持续增加,产生大量的磷尾矿及其他工业废弃物。每100万吨磷矿入选后会产生30-40万吨的磷尾矿,我国每年产出的磷尾矿近700万吨。
政策制定鼓励使用中低品位磷矿的费用办法:适当提高ⅰ级品磷矿的矿产资源有偿使用费,减免利用24%以下中低品位磷矿矿产资源有偿使用费和矿产资源补偿费。
磷矿的选矿工艺主要有浮选法、擦洗脱泥工艺、重力选矿、焙烧) ---法、化学浸取技术、光电选矿以及联合选矿流程等。
磷尾矿主要由钙镁碳酸盐矿物组成,通常为高镁磷尾矿,以白云石为主,球团粘合剂 除尘灰压球粘合剂,其次为磷灰石,球团粘合剂,另外含有少量方解石和石英。磷灰石的嵌布粒度相对较粗,而石英较细,白云石等更细,进行有效分选前,必须捋矿石磨到较细粒度,能使磷灰石与脉石矿物单体解离。
保菲科技对磷尾矿综合利用技术进行了研究,并取得了一定进展。所开发的磷矿粉粘合剂可用磷干法加工:低品位磷矿制取炉料,适用于行业。
磷精矿粉经高压、粘结、固化制成磷精矿球团,制成的磷精矿球团完全达到制磷所需粒径、强度的要求。
低品位磷矿在富化过程中除去不利于生产的---、有机物等物质,富化了磷矿中(磷矿品位)、二氧化硅等有利于生产的物质,使生产过程---碳、更、更节能,同时达到低品位磷矿资源综合利用的目的。
伴随铁合金产量的增加,球团粘合剂 污泥粘结剂,炉渣量持续增加,对环境造成的危害越来越大,对炉渣的综合利用受到的重视越多。上世纪80年代就开始注重铁合金炉渣的处理和利用,作为再生资源,铁合金炉渣广泛应用于冶金、农业、建筑、机械制造等等的领域。
铁合金炉渣的直接回收利用
多数铁合金炉渣中含有一定量的金属元素可用成分,根据其理化性质进行有效回收利用,增加铁合金炉渣的使用量,能提高元素回收率,提高经济效益。
铁合金炉渣采用的是磁选或者重选的方法进行合金的回收。
铁合金炉渣返矿用于铁合金的生产,可---提高合金元素回收。像是锰铁渣、硅锰渣、金属锰渣等通常作为原料用于冶炼硅锰合金、低磷锰铁以及复合合金等。不同配比等得到成分不同的铁合金。
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