目前,大部分铁合金企业因把铬矿粉作为入炉炉料,过多的粉矿入炉致使炉料透气差,矿粉粘合剂,造成熔体急剧膨胀,喷炉现象时有发生,且降低技术经济指标---。为此,保定高通科技成功开发出铬矿粉球团粘结剂产品,该技术的成功,为解决铁合金企业安全---,提高生产经济技术指标提供了有利途径。
一、物理和化学性质
该粘结剂为白色高分子材料精制而成,萤石粘合剂萤石粉粘合剂,对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能,不增加杂质。---适于铬矿粉生产冷固球团用于冶炼的炉料。
二、铬矿粉球团粘结剂特点
1、适应性广:该粘结剂---适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团;生产的球团不用烧结,萤石球粘合剂萤石粉粘合剂,干燥后可直接用作炉料进行冶炼;
2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率---98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,不降低品位。
三、用于铬矿粉球团生产
采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
四、贮存及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。每袋50kg。本品无无害,长期存放不变质,系非危险品,注意防潮湿、防雨淋.
保定市高通材料科技有限公司,一直贯彻以为本,信誉为上的理念,以格,高的态度服务客户。本公司现生产新型干压粘合剂,球团粘合剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘合剂等,与国内十几家钢厂建立了---的合作,并且出口到台湾,澳洲,蒙古等。受到广大客户的一致---。
球团的生产工艺主要是原料的准备、配料,混合和造球(对辊压球机)。金属粉矿的压制生产球团的过程可以看成是连续成型过程。它开始于粉矿被咬入的截面,结束于两轧辊中心联线的轧出断面。粉矿的造球过程主要是靠粉矿与对辊表面之间的摩擦力作用以及粉矿颗粒间的内摩擦和粘结剂作用使粉矿被连续咬入并成型。对于冷固结球团,矿粉粘合剂种类,通常采用的压球团机对辊车成型机,除尘灰粘合剂 矿粉粘合剂,它由一个加料箱和两个对辊型轮组成。在两个对辊型轮中,一个是固定型轮,另一个是加压型轮。成球混合料经加料箱在a处加入到球窝内,随着型轮转动,球窝内的物料在b处进行预压,到c处进行终压制,压制好的球团处d处和e处脱模,从球窝中脱出。
保定市高通材料科技有限公司,一直贯彻以为本,信誉为上的理念,以格,高的态度服务客户。本公司现生产新型干压粘合剂,矿粉球团粘合剂,除尘灰粘结剂等,与国内十几家钢厂建立了---的合作,并且出口到台湾,澳洲,蒙古等。受到广大客户的一致---二次除尘灰:主要是针对转炉、精炼厂房的的灰尘收集的粉尘,其主要成份是铁皮灰,合金、辅料粉化的尘粒;转炉泥:转炉烟气经湿法除尘(旋风除尘、文氏管等设备)沉积在设备底部,定期清理出来的泥巴,成份与二次灰相似,可能feo含量高些(没问过具体成份,个人认为是这样)
钢渣:铁水兑入转炉后冶炼时加入石灰、白云石各种材料,形成转炉渣,不溶于水的矿粉粘合剂,出岗前倒入渣罐,由于本身含有14~22%左右的feo,倒渣时不可避免的带入一部分钢水,所以叫钢渣。钢渣一般都会经球磨磁选筛分,含铁部分叫做渣钢,作为废钢利用,其余部分用来深加工做水泥和铺路等用途
氧化铁皮:连铸去毛刺、废钢切割、板坯火清、轧钢高压水除鳞、钢板火切都产生氧化铁皮
二次除尘灰、转炉泥干燥后由于颗粒小不能直接加入转炉(容易被除尘风机抽走),一般都是送往球团厂造球烧结,作为高炉原料或转炉冷却剂
氧化铁皮根据粒度不同可以直接当废钢或造球团
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