目前,大部分铁合金企业因把铬矿粉作为入炉炉料,过多的粉矿入炉致使炉料透气差,造成熔体急剧膨胀,硅锰合金压球粘合剂,喷炉现象时有发生,且降低技术经济指标---。为此,保定高通科技成功开发出铬矿粉球团粘结剂产品,该技术的成功,为解决铁合金企业安全---,提高生产经济技术指标提供了有利途径。
一、物理和化学性质
该粘结剂为白色高分子材料精制而成,萤石粘合剂萤石粉粘合剂,对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能,不增加杂质。---适于铬矿粉生产冷固球团用于冶炼的炉料。
二、铬矿粉球团粘结剂特点
1、适应性广:该粘结剂---适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团;生产的球团不用烧结,萤石球粘合剂萤石粉粘合剂,干燥后可直接用作炉料进行冶炼;
2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率---98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,不降低品位。
三、用于铬矿粉球团生产
采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
四、贮存及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。每袋50kg。本品无无害,长期存放不变质,系非危险品,注意防潮湿、防雨淋.
免烘干铁粉压球粘合剂
1.用量小:用量2-4.0%;
2.使用方便:可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球,压球粘合剂,无需烘干,成球后2天即可装车,且球体水分在3%以内。
注:以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高,一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球,含水率高于3.5%以后无法冷压成球,需用高温烘干设备对湿铁粉烘干,浪费大量能源,并且冷压成球成本增加。一般核算人工,能源,机器损耗等费用,每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。
3.冷压球团爆裂温度:950℃。干燥后单个球体抗压强度***2000n。
4.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。
5.各项指标均符合钢厂要求。
6.---:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为---材料。不影响产品品质,铁粉压球粘合剂批发,对人体安全无害,对环境友好。
米自由落体不碎;干燥后单个球体抗压强度***1800n。
3.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。
4.各项指标均符合钢厂要求。
5.---:主要原料长绒棉,铁粉压球粘合剂,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为---材料。不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。
三、粘合剂使用方法:
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。
保定市高通材料科技有限公司
保定市高通材材料自主研发生产适用于钢厂高炉、转炉、电炉等炼钢,炼铁生产的冷压球团,其原料可以为氧化铁皮,除尘灰,污泥,钢渣粉,切割渣,烧结返矿等钢厂废料,使钢厂的这些排废能二次利用,可以解决钢厂排废造成的环境污染,还能够降低企业的生产成本。
随着高炉日益大型化、现代化,对入炉炉料提出的要求越来越高,高炉合理炉料结构越来越受重视,在对铁矿粉烧结工艺不断完善和发展的同时,对另一种为高炉提供“精料”的造块方法——球团法也日益引起重视。
球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。其过程为:将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料或粘结剂等),按一定比例经过配料混匀,在造球机上经滚动而造成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结。这一过程就叫做球团过程,这种方法称为球团法。他所得到的产品就叫作球团矿。
根据球团矿固结温度和气氛的差异,球团法所的产品分为氧化球团矿、冷固球团矿、金属化球团矿等。
按照球团矿的碱度一般分为酸性和自熔性两种。酸性球团矿与自熔性球团矿相比,前者在生产上不会引起操作上的困难,而且其品位高、强度好,便于运输。同时又由于大多数烧结厂生产高碱度烧结矿,需要酸性球团矿配合使用以满足高炉冶炼的要求,所以目前---仍以生产酸性球团矿为主
压球粘合剂-铁粉压球粘合剂-高通粘合剂()由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司是从事“型煤粘合剂,矿粉粘合剂,铁粉粘合剂,氧化铁皮粘合剂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:何经理。同时本公司还是从事球团粘合剂,冷压球团粘合剂,冷压球团粘合剂厂家的厂家,欢迎来电咨询。
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