球团粘结剂特点
1、该粘结剂产品为白色固体粉状,由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。---、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素;
2、该粘结剂既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型,也可用于矿粉的成型造块,代替冷却废钢、矿石或造渣剂,碱度高、熔点低、成渣速度快,成分稳定,造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求;
3、使用该粘结剂不用再添加膨润土等附料,不降低球团品位、原料免---、免烧结、免烘干、---成球、节省冶炼溶剂、能能耗成本;
4、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率---95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。
5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中新产品。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产适用于钢厂高炉,转炉等除尘灰粘合剂
竖炉球团配加
有企业在竖炉中配加炼钢除尘细灰,实现了顺利生产和的稳定。转炉干法除尘灰用于竖炉球团配加生产是可行的,配加量在5%以内,能减少多竖炉生产的影响。但还存在炼钢除尘灰不稳定、成分波动大、倒运二次扬尘等等问题。
转炉除尘灰的化学成分:转炉除尘粗灰颜色为灰黑色,细颗粒。细灰为红褐色,粒度较细,100目的占70%以上。转炉除尘细灰中氧化铁的含量较高,含有少量的---三铁,是制备铁系颜料的理想原料。
转炉除尘细灰的处理方式多为返回烧结配料,利用---低,不明显的经济效益。除尘细灰返回烧结配加困难,常有烧结故障。此工艺可将转炉除尘灰全部回收利用产出氧化铁红,有效的回收利用了二次资源、减少环境污染,提高了除尘细灰的利用水平,有效带动了企业的可持续发展。
除尘灰二次实验回收利用的研究,铁粉压球粘合剂批发,拓展了思路,验证了可行性,og泥造粒压球粘合剂,为进一步工业化铺平道路。
转炉除尘灰作为氧化铁红生产的原料,资源丰富,变废为宝,压球粘合剂,生产时不加酸、碱等化学原料、无废物排放,防止环境污染。创造更多利润
球团粘结剂在压球生产时导致球团开裂的原因:
1、因为压球机两辊之间的距离造成球团易碎
这种情况具体来说是因为压球机两辊之间的距离过大造成压球机在压制物料时的压力不够,所以导致再生产出来的球团易碎,对于这种情况来说只需调整压辊之间的距离就可以避免上述情况发生。
2、压球机球窝的深浅选取
球窝的选择也是会影响压球机球团强度的,由于生产不同形状球团的工艺不同,所以球窝的---也不是相同的,氧化铁皮压球粘合剂配方,太浅的话无法成球,太深有不容易脱球,对于这种情况来说在生产制球的时候就需要我们选对压球机的球窝形状,从而避免上述情况的发生。
3、粘合剂不适用
粘合剂选择不当也是造成粘合剂开裂的原因,粘合剂与物料搅拌产生的粘度过低,进入球机挤压后,粘接力不够,造成出球破碎率过高。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂。
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