铁粉粘合剂-铁粉粘合剂作用-高通粘合剂(商家)

　一.铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂粘结剂的优点

　　1、使用方便：直接按比例将兰炭或石油焦、粘结剂、水混合即可成型，1吨可生产20-25吨焦粉球团;

　　2、---异：一次成型，成型率---95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，镍铁矿粉粘合剂，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，固定碳降低量小;

　　3、政策支持，投资少：不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，锰矿粉粘合剂，不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染，支持的节能减排项目。

　　4、用途广泛：适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气、生产原料等行业代替部分焦炭应用。

　　二、工业球团生产工艺流程

　　焦炭、兰炭球团生产，就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合，经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。

　　三、球团生产对工艺设备的要求

　　1、原材料是否需要烘干(原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干);

　　2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机);

　　3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);

　　4、混合搅拌是---的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;

　　5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);

　　6、成型机---、成型率要高，是机械结合的---条件。

　　7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，这就要求工艺要合理，设备要---。

　　四、原料煤与粘合剂配比

　　1、原料兰炭或石油焦粉：1000kg (可采用一种或多种为原料，可需根据用户要求生产调整);

　　2、干粉粘合剂：20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)

　　3、水：8-15%，根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。

　　五、铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂使用方法：

　　1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎;

　　2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小， 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜;

　　3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型;

　　4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，矿粉压球粘合剂，适用于铬矿粉，锰矿粉，镍铁矿粉，铁矿粉等进口矿粉压球。矿粉粘结剂各个组分的作用。钠基膨润土 20~70wt%:以钠基膨润土作为本发明粘结剂的基料，其 性能要好于钙基膨润土，由膨润土作粘结剂制作的球团矿性能指标通常 较好，但软化温度低，高温软熔性能较差，研究和实践表明，球团矿中 含有元素b和mg时可------其高温软熔性能。含硼镁的选矿尾矿30~ 79wt%:该硼铁矿尾矿中含有球团矿需要的有 益元素b和mg，其中b2o3>;0. 2wt°/。， mgo>;20wt°/。，因为球团矿中增加mgo含量形成镁固熔体，提高了球团中渣相的熔融温度，同时mgo固溶于浮 氏体，抑制了 fe0向渣中的熔渗，从而减少了低熔点液相生成量，--- ---了酸性球团矿的高温冶金性能。同时mgo还能减少球团矿的膨胀。b 与fe在高温下通过相互扩散渗透产生网状三元硼化物共晶牢固体，提高 了球团矿干燥时的抗爆裂温度，同时球团矿的抗压强度和抗磨指数也得 到明显---。硼镁的选矿尾矿可以由硼镁矿、硼镁铁矿及其选矿的精矿、尾矿中 的至少一种替代。