高通粘合剂-矿粉粘合剂配方-矿粉粘合剂

矿粉压球粘合剂产品特性：

1. 适应性广：该粘结剂---适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧

2. 使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型

3. ---异：一次成型，成型率---98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉

4. 不含各种金属元素，不影响矿粉品质

矿粉压球粘合剂使用方法：

1. 矿粉1000kg，粘结剂20kg左右

2. 矿粉、粘合剂边搅拌，矿粉粘合剂生产厂家，边加水，根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀，手握成团不散开即可进压球机压球

3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干

矿粉压球粘合剂其它说明：

球团的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整

矿粉压球粘合剂包装贮存：

1. 25kg/袋、编织袋包装。

2. 阴凉干燥处保存，矿粉粘合剂的用途，防水、防晒。

保定高通材料科技有限公司自主研发生产新型球团粘合剂。

球团矿的---和作用

　　钢铁产量不断增长的同时，其生产的炉料结构也处于不断发展和完善之中。钢铁生产的主要含铁原料包括烧结矿、球团矿和块矿。随着铁矿资源的日益短缺，满足炼铁生产要求的块矿资源几乎消耗殆尽，绝大部分的铁矿粉或铁精矿需要需要烧结或球团才能满足生产要求，因此应用于钢铁生产的含铁原料主要以人造烧结矿和球团矿为主。

　　现代钢铁的流程可分为以高炉-转炉为主体的长流程和以电炉为中心的短流程。长流程以烧结矿、球团矿和焦炭等为原料经高炉炼铁后获得铁水，然后以高炉铁水为原料入转炉炼钢。短流程则以废钢和直接还原铁为原料入电炉炼钢，缩短了焦化、烧结、高炉炼铁等生产环节。具有流程短、污染小等优点，是未来钢铁生产的发展趋势。长流程通常采用高碱度烧结矿配加酸性氧化球团矿作为炉料。与烧结矿相比，球团矿具有铁品位高、强度好、粒度均匀以及制备过程工艺能耗低、污染小的优势。我国球团矿的配比不足20%，因此大力发展球团矿为我国钢铁工业的必然趋势。