萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣体和金属---的分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点。因此，广泛应用于钢铁行业。浮选萤石矿粉，粒度过细，达不到冶炼入炉原料粒度的要求，为充分利用资源，必须用造粒或造块的方法，---萤石的抗压强度以及抗冲击强度指标达到萤石冶炼的理化指标。萤石冷压球团的理化指标，完全取决于成型设备以及成型所选用的粘合剂。
本产品针对不同萤石粉的品味，以及不同的萤石粉加工工艺，均有理想效果。
一、粘合剂特点
1.用量小：用量0.8-2.0%
2.成球率---94%；初始强度好，2米自由落体不碎；干燥后单个球体抗压强度***2000n。
3.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，矿粉粘结剂，外观均匀美观。
4.各项指标均符合钢厂要求。
5.---：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学试剂，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为---材料。不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，免烘干矿粉粘结剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，并以的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成---的合作。
20世纪70年代起，以直接还原铁和废铁为原料的电炉炼钢短流程工艺产生并得以迅速发展，由于适用于直接还原铁生产的高品位块矿资源十分---，大部分直接还原铁厂以铁精矿球团为原料生产直接还原铁。鉴于我国燃气资源短缺和煤炭资源丰富的特点，以球团矿为原料的煤基直接还原工艺成为过去30年来我国重点发展的直接还原工艺。目前国际上为成熟的煤基回转窑直接还原工艺是氧化焙烧球团直接还原工艺，从铁精矿至直接还原铁产品需经历氧化焙烧和还原焙烧两段高温过程，成为两步法。该工艺存在流程长、耐高温设备多。能耗---问题。
综上，无论---目前广泛应用的长流程工艺还是具有远大发展前景的短流程工艺，都部分或者完全的采用球团矿作为炼铁或炼钢炉料。生产球团矿是钢铁工业发展的客观需求，球团矿的发展壮大成为必然趋势
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