保定市高通材材料自主研发生产适用于钢厂高炉、转炉、电炉等炼钢，炼铁生产的冷压球团，其原料可以为氧化铁皮，除尘灰，污泥，钢渣粉，切割渣，烧结返矿等钢厂废料，使钢厂的这些排废能二次利用，可以解决钢厂排废造成的环境污染，还能够降低企业的生产成本。
随着高炉日益大型化、现代化，对入炉炉料提出的要求越来越高，高炉合理炉料结构越来越受重视，在对铁矿粉烧结工艺不断完善和发展的同时，除尘灰粘合剂，对另一种为高炉提供“精料”的造块方法——球团法也日益引起重视。
球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。其过程为：将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料或粘结剂等），按一定比例经过配料混匀，在造球机上经滚动而造成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结。这一过程就叫做球团过程，这种方法称为球团法。他所得到的产品就叫作球团矿。
根据球团矿固结温度和气氛的差异，球团法所的产品分为氧化球团矿、冷固球团矿、金属化球团矿等。
按照球团矿的碱度一般分为酸性和自熔性两种。酸性球团矿与自熔性球团矿相比，前者在生产上不会引起操作上的困难，而且其品位高、强度好，便于运输。同时又由于大多数烧结厂生产高碱度烧结矿，需要酸性球团矿配合使用以满足高炉冶炼的要求，所以目前---仍以生产酸性球团矿为主
钢厂含铁尘泥资源（如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥）是冶金行业的废料，其含铁量---45%左右，部分钢厂把除尘灰、泥废弃，部分企业作为烧结原料回收利用，这种简单及低技术水平的循环利用，又产生人工物料和耗能浪费，重复污染，势必降低生产效率。为此，我们把“含铁尘泥粉料成型难”等问题作为研究的重点。经过多年大批量试验，开发成功具有免烘干、强度高的产品。
保定市高通材料科技有限公司，转底炉除尘灰粘合剂，一直贯彻以为本，信誉为上的理念，以格，高的态度服务客户。本公司现生产新型干压粘合剂，球团粘合剂，除尘灰粘结剂，矿粉粘合剂等，高炉除尘灰粘合剂，与国内十几家钢厂建立了---的合作，并且出口到台湾，澳洲，蒙古等。受到广大客户的一致---。
球团的生产工艺主要是原料的准备、配料，混合和造球（对辊压球机）。金属粉矿的压制生产球团的过程可以看成是连续成型过程。它开始于粉矿被咬入的截面，结束于两轧辊中心联线的轧出断面。粉矿的造球过程主要是靠粉矿与对辊表面之间的摩擦力作用以及粉矿颗粒间的内摩擦和粘结剂作用使粉矿被连续咬入并成型。对于冷固结球团，通常采用的压球团机对辊车成型机，它由一个加料箱和两个对辊型轮组成。在两个对辊型轮中，一个是固定型轮，不锈钢除尘灰粘合剂，另一个是加压型轮。成球混合料经加料箱在a处加入到球窝内，随着型轮转动，球窝内的物料在b处进行预压，到c处进行终压制，压制好的球团处d处和e处脱模，从球窝中脱出。
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