进口矿粉粘合剂-高通粘合剂-矿粉粘合剂

球团粘结剂在压球生产时导致球团开裂的原因：

1、因为压球机两辊之间的距离造成球团易碎

这种情况具体来说是因为压球机两辊之间的距离过大造成压球机在压制物料时的压力不够，所以导致再生产出来的球团易碎，对于这种情况来说只需调整压辊之间的距离就可以避免上述情况发生。

2、压球机球窝的深浅选取

球窝的选择也是会影响压球机球团强度的，由于生产不同形状球团的工艺不同，合金矿粉粘合剂，所以球窝的---也不是相同的，太浅的话无法成球，太深有不容易脱球，对于这种情况来说在生产制球的时候就需要我们选对压球机的球窝形状，从而避免上述情况的发生。

3、粘合剂不适用

粘合剂选择不当也是造成粘合剂开裂的原因，粘合剂与物料搅拌产生的粘度过低，进入球机挤压后，粘接力不够，造成出球破碎率过高。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂。

保定高通材料科技有限公司自主研发生产新型球团粘合剂。

球团矿的---和作用

　　钢铁产量不断增长的同时，其生产的炉料结构也处于不断发展和完善之中。钢铁生产的主要含铁原料包括烧结矿、球团矿和块矿。随着铁矿资源的日益短缺，满足炼铁生产要求的块矿资源几乎消耗殆尽，矿粉粘合剂，绝大部分的铁矿粉或铁精矿需要需要烧结或球团才能满足生产要求，因此应用于钢铁生产的含铁原料主要以人造烧结矿和球团矿为主。

　　现代钢铁的流程可分为以高炉-转炉为主体的长流程和以电炉为中心的短流程。长流程以烧结矿、球团矿和焦炭等为原料经高炉炼铁后获得铁水，然后以高炉铁水为原料入转炉炼钢。短流程则以废钢和直接还原铁为原料入电炉炼钢，缩短了焦化、烧结、高炉炼铁等生产环节。具有流程短、污染小等优点，是未来钢铁生产的发展趋势。长流程通常采用高碱度烧结矿配加酸性氧化球团矿作为炉料。与烧结矿相比，球团矿具有铁品位高、强度好、粒度均匀以及制备过程工艺能耗低、污染小的优势。我国球团矿的配比不足20%，因此大力发展球团矿为我国钢铁工业的必然趋势。