萤石的特点:
萤石因具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,粉末粘合剂,使渣和金属---分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性等特点,作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金和有色金属行业。
萤石粉怎么成型?
由于萤石粉不能直接入炉,将萤石粉添加冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺,加工成球团再应用于冶炼,是解决萤石粉替代块矿的途径。
该粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有2-3%,对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能,---混合料的亲水性,成球率98%,不增加杂质。
采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
钢厂氧化铁皮压球粘合剂物理性质:
1.外观:灰---末,无结块,水分<8.0%,粒度-80目,水溶性>99%
2.功能验收标准: 添加量<1。5%,经对辊压球机压球后初次成球率>95% 强度:2米落地不碎。
二、用于生产冶金矿粉的特点:
1.干粉添加,减少工序。
2.使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;
3.不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,外观均匀美观;
4.---:主要原料是棉花,燃烧生成物为co2,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。
5.缺点:粘结剂单价较高,矿粉粉末粘合剂,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。
三、钢厂氧化铁皮压球粘合剂使用方法:复合型为粉料,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以有效发挥大粘结效力。(有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水搅拌)。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,干压粉末粘合剂,萤石粉球团粘合剂,冶金粉末粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成---的合作。
球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂,如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理,它包括:1)所有原料的混匀;2)将添加物磨碎到足够的细度;3)将精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,上限不超过0.2mm;4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。经过上述准备处理的原料,在配料皮带上进行配料;将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起,装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球,造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时,生球加到焙烧机以前,其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>;10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料直接加到焙烧机上,返矿经过磨碎(至<0.5mm)后再参加混料和造球。
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