铁碳粉压球粘合剂-高通粘合剂-压球粘合剂

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    2020-11-1

何经理
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保定市高通材料科技有限公司提供铁碳粉压球粘合剂-高通粘合剂-压球粘合剂。






保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂。

对于球团粘合剂的使用有以下两点:

首先,在粘结剂的保存方面一定要注意防水防潮,避免结块,若有结块,粉碎或溶解之后,不影响其本身的使用效果。长期存放不易变质,不属危险品。

其次,在使用粘结剂造球时应该注意加水量的控制,使用时要计量,均匀加入到混料前。过程中,在调换矿粉料时,根据需要生球的强度进行调整球团粘结剂的加入量。。

我公司具有粘合剂研发团队,对于不同的除尘灰和高炉灰提供好的解决方案。提高生产效率,压缩成本。欢迎新老客户咨询订购。


保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉压球粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成---的合作

国内转炉除尘灰使用情况以及实用性

热压快

此工艺是利用粉尘的自然特性将其加热,利用在高温下的塑性,通过高压压球机压制成块,然后输送到转炉,替代废钢或矿石。此法不用---添加粘结剂,也有一定的强度,可直接用于转炉作冷却材料使用,。但是,热压块生产需要在高温和隔绝空气的条件下进行,对设备和工艺控制要求都高,---投资大、工艺条件苛刻、设备故障率高,长期顺利生产较难实现。

冷压块

有很多企业在除尘灰以及污泥中加入部分除尘灰球团粘合剂和炼钢污泥粘合剂,通过冷固工艺制成转炉造渣剂压块,用于转炉造渣,强化了造渣,---了脱磷效果,脱磷率提升,化渣效果好,压球粘合剂,起到防喷溅的作用。

返回烧结

转炉除尘灰的利用方式是加入烧结混合料中,通过烧结进入炼铁高炉进行循环。此法无需增加设备,不过粒度过细能自燃的干法除尘灰对烧结不好控制和平衡热量。除尘灰含有害杂质,但烧结却难以---去除这些杂质,困难了烧结配加和操作的稳定,入高炉后将影响高炉正常操作和炉衬寿命,其化学成分、粒度、水分有很大不同,该法只能回收部分含铁粉尘,某些方面来说没有真正起到二次资源回收再利用的效果,因此烧结配料加入除尘灰达到循环利用显然不实际。


 一.铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂粘结剂的优点

  1、使用方便:直接按比例将兰炭或石油焦、粘结剂、水混合即可成型,1吨可生产20-25吨焦粉球团;

  2、---异:一次成型,成型率---95-98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉,镍铁矿粉粘合剂,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,固定碳降低量小;

  3、政策支持,投资少:不用沥青、煤焦油作粘结剂,不需再建炼焦炭化窑炉,锰矿粉粘合剂,不需焦粉烘干,不需原料加热搅拌,整个生产过程没有污染,支持的节能减排项目。

  4、用途广泛:适于小高炉炼铁,冶金炉料、化工煤气、生产原料等行业代替部分焦炭应用。

  二、工业球团生产工艺流程

  焦炭、兰炭球团生产,就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。

  三、球团生产对工艺设备的要求

  1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干);

  2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,铁碳粉压球粘合剂,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);

  3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);

  4、混合搅拌是---的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;

  5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);

  6、成型机---、成型率要高,是机械结合的---条件。

  7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,钢厂粉末压球粘合剂,这就要求工艺要合理,设备要---。

  四、原料煤与粘合剂配比

  1、原料兰炭或石油焦粉:1000kg (可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);

  2、干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)

  3、水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。

  五、铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂使用方法:

  1、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎;

  2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内,粘合剂,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小, 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机,矿粉粘合剂,手握成团为宜;

  3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型;

  4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,烘干2-3小时即可。


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