保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,铁粉粉末粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成---的合作
为了实现铁碳复合球团在转炉炼钢中的应用,研究了铁碳复合球团的加入方式、加入量对冶炼结果的影响。结果表明,铁碳复合球团可作为化渣剂或降温剂使用,可使转炉回硫量稳定。铁碳复合球团作为化渣剂使用时,可缩短成渣时间,提高转炉炉渣的去磷能力,且可回收部分铁元素;作为降温剂使用时,可以替代部分矿石等降温剂。:铁碳复合球团可作为化渣剂或降温剂使用;转炉回硫量稳定;作为化渣剂使用时可缩短成渣时间,提高转炉炉渣的去磷能力;可回收部分铁元素;作为降温剂使用可以替代部分矿石等降温剂;应用铁碳复合球团具有---的经济效益。
一.铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂粘结剂的优点
1、使用方便:直接按比例将兰炭或石油焦、粘结剂、水混合即可成型,1吨可生产20-25吨焦粉球团;
2、---异:一次成型,成型率---95-98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉,镍铁矿粉粘合剂,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,固定碳降低量小;
3、政策支持,投资少:不用沥青、煤焦油作粘结剂,不需再建炼焦炭化窑炉,锰矿粉粘合剂,冶金粉末粘合剂,不需焦粉烘干,不需原料加热搅拌,整个生产过程没有污染,支持的节能减排项目。
4、用途广泛:适于小高炉炼铁,冶金炉料、化工煤气、生产原料等行业代替部分焦炭应用。
二、工业球团生产工艺流程
焦炭、兰炭球团生产,就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。
三、球团生产对工艺设备的要求
1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干);
2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);
3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);
4、混合搅拌是---的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;
5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);
6、成型机---、成型率要高,是机械结合的---条件。
7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这就要求工艺要合理,设备要---。
四、原料煤与粘合剂配比
1、原料兰炭或石油焦粉:1000kg (可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);
2、干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)
3、水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
五、铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂使用方法:
1、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎;
2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内,粘合剂,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小, 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机,矿粉粘合剂,手握成团为宜;
3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型;
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,冶金粘合剂 粉末粘合剂,烘干2-3小时即可。
本公司冷压球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。适用于冶金行业各种矿粉,铁粉,粉末粘合剂,碳化硅等压制成型。也可用于钢厂除尘灰,污泥,氧化铁皮的冷固球团制作。
我公司自主研发生产压球粘合剂,除尘灰,铁粉球团粘结剂,如果您有意向,还可将您的原料邮寄至我公司,我们将免费为您提供的原料做出实验,用实验数据告知您的生产成本,我们会较大限度的降低您的成本,根据原料为您生产符合要求的粘合剂。
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