保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
与烧结生产工艺相比,球团矿生产工艺具有下述特点。
对原料要求严格,而且原料品种较单一。一般用于球团生产的原料都是细磨精矿,比表面积大于1500~1900cm2/。水分应低于适宜造球水分,sio2 不能太高。
由于生球结构较紧密,且含水分较高,在突然升---温时会产生甚至爆裂,因此高温焙烧前必须设置干燥和预热工序。
球团形状一致,粒度均匀,料层透气性好,因此采用带式焙烧机或链箅机-回转窑生产球团矿时,一般可使用低负压风机。
大多数球团料中不含固体燃料,焙烧球团矿所需要的热量由液体或气体燃料燃烧后的热废气再球团料层中循环使用,因此热利用率较高。
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六、炼钢用冷固球团的作用
1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着---的社会经济效益,冷压矿粉粘合剂,更有利于。
2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,球团粘合剂 矿粉粘合剂,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和---气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,---煤气利用率,矿粉粘合剂,简化高炉生产工艺。
4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。
6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。
因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
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铁矿球团生产中所用原料 配比的确定,主要取决于以下几个方面∶
(3)根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉)的物理性能,如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球有较大不利影响的,应适当控制配入量,并需要胚乳部分其他原料来进行---。
(1)根据原料的来源。球团生产一般采用本地矿山生产的原料。在特殊情况下,需要使用部分外地或进口原料(铁精矿粉、黏结剂或添加剂),配料比应控制在较低的范围内。
(2)根据原料的供应情况。由于受到矿山的贮量、开采、选矿能力及交通运输的影响,可根据到厂原料的供应量来确定配料比。
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