污泥球团粘合剂 矿粉粘合剂-球团粘合剂-高通粘合剂

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    2020-7-30

何经理
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保定市高通材料科技有限公司提供污泥球团粘合剂 矿粉粘合剂-球团粘合剂-高通粘合剂。






保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成---的合作。

在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方---有一定的优势,是节能减排的重要手段。

1)实现循环经济

传统的冶炼工艺是将块状物料和块状焦炭同时投人电炉中进行冶炼,块矿受热反应时会粉化,其中有20%-30%的有用成分被收尘系统收集。以锰系列合金产品的粉尘为例,一般中mno的含量---22%-30%左右。使用冷压球团可以实现粉尘的二次利用,达到循环经济的目的。

2)降低还原剂用,冷压球团粘合剂,降低能耗

在锰铁合金冶炼过程中焦炭(煤)作为还原剂直接还原mno,传统冶炼工艺物料和还原剂的接触属于点接触而冷压球团的方法是将矿粉和焦炭(煤)混合冷压成球进行冶炼还原的,矿粉和还原剂属于面接触,接触面积大,使含碳球团具有反应快、熔化的特点。在高炉炉料中配用20%的含碳球团,球团配煤量为5%,与基准期相比,高炉冶炼系数从1.485t/m3?d提高到1.831t/m3?d,入炉焦比由789kg/t降低到711kg/t。用电炉冶炼锰铁合金也取得相同效果。

 


保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成---的合作。

矿粉压球机是所有压球机设备中压制范围广泛的一个,钢厂球团粘合剂 铁粉粘合剂,广泛的用途也奠定了矿粉压球机的市场基础。矿粉压球机设备作为如今工业生产中不可缺少的一种设备之一,其的技术发展一直受到市场的注视。矿粉压球机是压球机中非常具有代表性的一个,属于压力比较大的一款设备,因此也有人叫它高压压球机。因为矿粉压球机压制的物料大都是矿粉,矿石之类的,矿石本身硬度就比较高,想要将矿石压制成型,那么一定需要比矿石还硬的材质机器,一定要使用能够压破矿石的压力,这是矿粉压球机成型的基本原理,同时也只有能够将矿粉压制成球的才叫矿粉压球机。


冶金矿粉及含铁尘泥球团的成型工艺分为造粒成型与对辊成型两种工艺,矿粉压球机设备就是对辊成型。矿粉压球机的生产流程是矿粉或含铁尘泥原料通过定量给料机,皮带输送到搅拌机,按比例加入粘结剂、固化剂水后进行混合搅拌,将搅拌好的物料通过输送机输送到对辊成型,然后将球团通过输送机输送到用烘干机或成品场地自然干燥即可。矿粉压球机设备的成型中冶金球团的物理性能及冶金性能是球团的重要组成因素,球团矿的好坏,关键是配料和粘结剂,粘结剂是加工球团矿的关键,它的---劣直接关系着球团的---坏,所以粘结剂的选择---重要。




保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成---的合作。

     含铁尘泥冷固球团除用于转炉炼钢的造渣剂、冷却剂外,污泥球团粘合剂 矿粉粘合剂,还可用于生产直接还原铁(drl)。目前生产铁尘泥冷固球团一般采用的粘结剂有无机粘结剂,有机粘结剂 和复合粘结剂 。 上述各种粘结剂大多为一次资源,有的(如水玻璃) 生产不耐高温,冶炼时还原性极差;有的(硅酸盐水泥)还原性及还原时的热态强度---不理想;有的(膨润土)冷强度不高,还会增加有害元素;有的(如纸浆废液、沥青)还可能对环境造成二次污染。

     由于粘合剂技术不---,导致许多钢铁企业面对含铁尘泥等二次资源束手无策!有的建厂后勉强维持生产,有的生产的产品不能用,干脆停产!如沙钢、湘钢等横多钢铁企业,投资几千万元建的含铁尘泥等冷固球团厂,几年了还没见过它创造的效益!

   我国矿产资源使用程度不高,许多矿渣、废料没有得到有效、循环利用。因此有关------:如何开发新的冶炼工艺和炉料时不待我。为了提高球团矿冶金性能,球团粘合剂,解决现有球团矿因粘合剂问题,及含铁尘泥等再利用问题,真正实现企业循环发展,我们根据我国不同含铁二次资源(钢渣、钢泥、铁尘 、钢尘 、铁屑 、氧化铁皮、 ---铁 、钢屑等)的特性,研制成功了一系列球团粘结剂技术。从而结束了含铁尘泥粘不住,和“热强度难解决”的历史!其粘合剂技术---优点是:

      1、热态强度高: 研制的各种冷压球团粘合剂,成型、成品率---98%以上,冷强度可达1000—1500n/球,高可达2000-2500n/球 ,热强度则可达600n-1000n/球。

      2、冶炼性能好:在高炉内配 60%或完全采用的含铁尘泥冷固球团,炉况顺行,产量有明显增加,焦比有所下降。

      3、品位降低少:粘合剂含有相---量的有机物,使用使球团的品位几乎不会下降,从而使球团的产能、售价大幅度提高,如此可是一个日产百吨的球团厂,每日能多赚数千元!

      4、适应范围广:不仅适应粘结各种含铁二次资源(钢渣、钢泥、铁尘(钢尘)、铁灰、氧化铁皮、 ---铁 、钢屑等),而且铅粉尘、锌渣、铝灰、铝渣等也可粘结。

      新型粘结剂,使用加入量巧妙,易拌匀, 无公害,无论加热干燥或常温 固结,均可获得冶金性能---的含铁尘泥冷固球团。在铁矿石资源日趋匮乏、大量依赖进口的情况下,高炉采用含铁尘泥冷固球团,完全符合我国环境和谐及循环经济的发展要求!


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