保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,污泥粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成---的合作
1.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;
注:我所备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定购买粘合剂或技术。
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在冶金工业上,铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。 铬矿铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、工具钢等。
在自然界中目前已发现的含铬矿物约有50余种,分别属于氧化物类、---盐类和硅酸盐类。我国铬矿资源比较贫乏,按可满足需求的程度看,属短缺资源。总保有储量矿石1078万吨,其中富矿占53.6%,储量少,产量低,每年消费量的80%以上依靠进口。铬矿产地有56处,分布于西藏、新疆、内蒙古、甘肃等13个省(区),以西藏为主要,保有储量约占全国的一半。
目前,高炉冶炼含铬铁水所使用的含铬原料,是粒度大于10mm的天然铬铁矿块。在一般开采得到的原生铬矿中,粒度可以满足高炉直接入炉冶炼要求的那一部分只占总量的10~30%,70~90%的铬矿粉粒度<10mm,不能直接进入高炉,但全部使用粉矿生产高碳铬铁,则电炉透气性较差,造成炉况恶化、从而---降低铬元素的回收率,生产指标下降。在国际市场上,铬铁块矿的货源少、价格高,而铬矿粉货源充足,价格也比块矿便宜。
为了解决铬块矿资源短缺的问题,于是,人们就开始用粉矿造粒来弥补块矿的不足。而使用的粘结剂是五花八门,成型的方法也是各种各样。有的所使用的粘结剂,既有有机物的煤沥青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纤维素、纸浆液等;又有无机物的高岭土、---盐、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但这些粘结剂粘结的铬矿粉不是粘结剂价格高、增加了生产成本,就是粘出来的铬矿球冷热强度低,在炉中使用出现爆裂、塌炉等问题。
为解决铬矿粉粘结用的粘结剂各种技术问题,我们根据不同铬矿粉的性能特点,依据各种高炉使用的指标要求,根据现有技术失败的经验教训,我们研制出了铬矿粉新型粘结剂,该粘结剂所制铬矿球团的---优点是:
1、强度高:球团冷、热态强度---:冷强度一般在1000~1500n/球,有的---1800 n/球;热强度达到600 n/球以上。而且,在水中泡3~10天不会溃散。
2、成本低:该粘结剂原料来源丰富 ,全国各地都有销售。一般吨铬球团粘结剂综合成本在低在20—30元,高在40~60元,相比现有粘接剂技术价格低30%左右。
3、---:该粘结剂及球团制造工艺均简单,能耗低、经济性好。由于我国当前---铬矿粉数量---,故其采用该粘接剂加工铬矿球团,其经济效益十分---。
4、效果佳:用该球团不需要配加铬块矿或其它粉矿,完全满足了生产的要求,不但给生产带来---便利,而且改进了生产电炉炉况,提高了生产率,降低了生产成本。
铬矿球团制作工艺为:1、铬矿粉碎在60~80目左右; 2、铬矿粉与粘结剂按重量比混合均匀;3、在压力为200kg/cm2压力下压制成型;4、在 100-200摄氏温度下,烘干 60—90分钟;不烘自然干燥也可。
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冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够---物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷压成型技术不仅可以---其燃烧或反应性能,球团粘合剂 污泥粘合剂,而且可以通过脱除剂的加人,降低污染物的形成与排放。因此,冷压球团技术是实现节能、与利用废弃资源的重要途径。
冷压球团是将冶金行业生产中所需的全部物料均匀混合后进行冷压制,除尘灰污泥粘合剂,经低温干燥制成球团的生产方法。该工艺具有工程投资省、工艺流程简单及加工费用低、粉料粒度范围选择广等特点。其中原料可由除尘灰、冶金污泥、粉矿以及还原剂等组成,目前在铝硅合金和锰铁合金领域中已经有成功案例。
一、冷压球团的理化指标
冷压球团的物理指标主要是指湿球落下强度、生球抗压强度、生球落下强度、热强度、孔隙率等,而化学指标主要是指人炉的各种反应性能,如还原性状、高温软化及熔融特性等。
1)湿球落下强度
经过压球机冷压成型的湿球要经筛分和一次转运到烘干窑,因此需要一定的落下强度---在运输过程中不又很少变形。
2)生球落下强度
经过烘干窑烘干的生球要经过多次转运并且后要跌落人炉,因此需要足够的落下强度---在运输过程中不又很少变形。
3)生球抗压强度
生球必须具有一定的抗压强度,以承受生球在烘干过程中的各种应力,压球粘合剂 污泥粘合剂,如布料上层压力,成品料仓堆积压力等等。
4)热强度
生球在烧结过程中要---一定的热强度,以免粉化。
5)孔隙率
是指生球体积内孔隙体积占生球总体积的百分率,孔隙的大小和分布特性与球团的强度有密切关系,随着孔隙率的减小和晶粒半径的缩小,球团强度逐步提高。
6)还原性状
球团还原性状是指球团在炉中还原时的体积膨胀和球团还原后的强度。一般要求炉内球团还原度达60%,还原后残余抗冷压强度不小于25kg/cm2。
7)高温软化及熔融特性
球团矿在冶炼过程中会被还原,并随着温度的升高,逐步熔化。为避免粘稠的熔化带扩大,要求球团软化区间不能太宽,熔点不能太低。
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